Nasz menadżer wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Miłego dnia!
Надо скрыть страницу
Zastosowanie
Do spawania niskostopowych i węglowych stali konstrukcyjnych
Obszary użytkowania
– spawanie rur podczas instalacji rurociągów, tworząc nieprzechylne połączenia rur;
– Spawanie, naprawa zbiorników pracujących pod wysokim ciśnieniem;
– budowa statków;
– inżynieria mechaniczna.
Średnica elektrody
3 mm, 4 mm
Długość elektrody
350 mm, 450 mm
Pozycja spawania w przestrzeni
We wszystkich położeniach przestrzennych, z wyjątkiem pionowego z góry na dół
Pokrycie
Przy pokryciu podstawowym
Masa opakowania
5 kg
WSKAZÓWKA
Przeznaczenie elektrod Е7018
Elektrody Е7018 do spawania są przeznaczone do ręcznego spawania łukowego szczególnie ważnych gatunków stali węglowych i niskostopowych, gdy stawiane są wyższe wymagania dotyczące plastyczności i udarności spawanego metalu. Spawanie we wszystkich pozycjach przestrzennych z wyjątkiem pionowej z góry na dół:
– dno;
– pionowe;
– sufit.
Głównym obszarem zastosowań jest montaż konstrukcji krytycznych wykonanych ze stali niskostopowych, gdzie wymagana jest zwiększona wytrzymałość połączeń.
Obszary zastosowań:
– spawanie rur podczas instalacji rurociągów, tworzenie połączeń rurowych bez możliwości obrotu;
– Spawanie, naprawa zbiorników pracujących pod wysokim ciśnieniem;
– budowa statków;
– inżynieria mechaniczna.
CECHY
Elektrody Е7018 są jednymi z najbardziej uniwersalnych pod względem zakresu zastosowań. Zyskały one duże uznanie wśród profesjonalistów i obecnie należą do najbardziej niezawodnych, wydajnych i skutecznych. Е7018 to skrót od: Research Institute Universal Coating Number 13.
Funkcje obejmują następujące elementy:
– Powłoka składa się ze związków fluorkowych i węglanów – zapewnia to łatwy zapłon i wysoką stabilność łuku podczas spawania.
– Skład okładzin zapewnia elektrodom najlepszą ochronę jeziorka spawalniczego przed wpływami atmosferycznymi. Gatunek ten jest optymalnie dostosowany do pracy na zewnątrz. Z tego względu jest on szczególnie poszukiwany przy budowie i naprawie mostów i rurociągów.
– Szew spawalniczy charakteryzuje się zwiększoną ciągliwością i plastycznością. Konstrukcje spawane mogą być stosowane w niskich temperaturach na północnych szerokościach geograficznych.
– Powłoka elektrody zawiera proszek żelaza, który kompensuje ilość rozpryskiwanego lub przypalanego metalu podczas spawania. Dzięki temu średnie zużycie prętów jest o 10-15% niższe niż w przypadku wielu innych marek.
– Dzięki obecności związków organicznych w okładzinie, wykazuje ona wysoką odporność na wilgoć i zawilgocenie.
W rezultacie powstaje równomierna, jednorodna spoina bez wgłębień i pęknięć krystalicznych, odporna na korozję i naprężenia mechaniczne oraz o dłuższym procesie starzenia.
ŚWIADCZENIA
– Dobry pierwotny i ponowny zapłon łuku spawalniczego.
– Miękkie i stabilne spalanie we wszystkich zalecanych pozycjach przestrzennych (na dole, na suficie, pionowo od dołu do góry, poziomo na płaszczyźnie pionowej).
– Żużel ma dobrą sypkość i łatwo się oddziela po zestaleniu.
– Umożliwiają one dobre formowanie spoin w różnych pozycjach przestrzennych.
– Spaw jest bardzo ładny.
– Zalecane do spawania konstrukcji rurowych.
DANE TECHNICZNE
– Typ powłoki – podstawowy.
– Typ prądu – odwrotna polaryzacja prądu stałego.
– Długość łuku – krótki, średni.
– Długość elektrody ø 3 mm – 350 mm, ø 4 mm – 450 mm.